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自力式溫度控制閥產(chǎn)品說明書

時(shí)間：9/27/2013 來源：三精閥門 瀏覽數(shù)：2151

自力式溫度控制閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的．其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹．推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮．復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。適用范圍采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。

自力式溫度控制閥使用特點(diǎn)

1、體積小重量輕安裝簡易；
2、準(zhǔn)確可靠壽命長；
3、免維修式工作；
4、調(diào)解設(shè)定簡易；
5、無源工作（無電源、氣源正常工作)；
6、無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用；
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。

自力式溫度控制閥結(jié)構(gòu)尺寸：
本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要由感溫裝置、溫度設(shè)定裝置、控制執(zhí)行裝置、過溫保護(hù)裝置、壓力平衡裝置及閥體部分給成。

自力式溫度控制閥設(shè)定溫度范圍：
用于洗澡，生活熱水30℃-70℃
用于采暖、空調(diào)45℃-95℃
用于除氧器80℃-110℃
用于其他行業(yè)特殊用途120℃-180℃
注：也可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)制造低溫（10℃-30℃）和高溫（180℃以上）的控制范圍。
高穩(wěn)定型自力式溫度控制閥：
產(chǎn)品所用材質(zhì)：
溫度傳感器：紫銅或不銹鋼
傳感器導(dǎo)管：紫銅
控制熱行器：不銹鋼和黃銅
聯(lián)按支架：鋼或鑄鐵
平衡器：不銹鋼
閥桿：不銹鋼
閥瓣：不銹鋼
閥座：黃銅
閥體：鑄鐵（1.6MPa)鑄鋼（2.5Mpa)不銹鋼（2.5MPa)
自力式溫度控制閥技術(shù)性能：表二

 

型號(hào)

C值(m2/h)流通能力

公稱壓力

傳感器導(dǎo)管長度

溫度精度（℃）

單閥座

雙閥座

15

3

 

1.6Mpa
(2.5Mpa)
用戶可根
據(jù)實(shí)際公
稱壓力選
擇壓力
選擇1.6Mpa
或者2.5Mpa

1.5m

±1(±2)用于采暖，空調(diào)等閉路循環(huán)系統(tǒng)時(shí)控精度為±1℃；用于洗澡，生活熱水等閉路循環(huán)系統(tǒng)時(shí)控制精度為±2℃，以上控精度是在系統(tǒng)額定循環(huán)相對穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)。用于洗澡的系統(tǒng)必須有循環(huán)或加相對容積的蓄水箱后可達(dá)到所控制的精度。

20

5

 

25

8

 

32

12

 

3m

40

20

 

50

32

 

65

50

 

80

80

100

3.6m

100

120

150

125

180

200

4m

150

260

350

200

 

550

4.6m

250

 

700

300

 

1200

自力式溫度控制閥主要外形參數(shù)見表一

 

DN

D1

D2

(n-φ)

D3

L1

L2

管螺紋

H

重量Kg

單座

雙座

15

95

65

4-φ14

15

140

200

1

300

1

 

20

105

75

4-φ14

15

160

200

1

360

15

 

25

115

85

4-φ14

15

180

200

1

390

15

 

32

135

100

4-φ18

25

200

310

5/4

480

23

 

40

145

110

4-φ18

25

200

310

5/4

500

26

 

50

160

125

4-φ18

25

230

310

5/4

570

28

 

65

180

145

4-φ18

25

290

310

5/4

590

32

 

80

195

160

8-φ18

25

310

360

5/4

660

46

49

100

215

180

8-φ18

25

350

360

5/4

800

52

58

125

245

210

8-φ18

32

395

360

3/2

920

69

76

150

280

240

8-φ18

32

470

360

3/2

950

91

102

200

335

295

12-φ23

38

585

460

3/2

970

 

190

250

405

355

12-φ25

38

622

460

3/2

1080

 

230

300

480

410

12-φ25

38

698

460

3/2

1120

 

310

 

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